Учебный центр «БАЛТЕХ» производит прием слушателей на учебный курс БП-301 «Практика Бережливого Производства» для подготовки руководителей проектов и специалистов по управлению снижением затрат компании. Целевая аудитория курса — это первые руководители, директора компаний, менеджеры по надежности, специалисты, ответственные за развитие производственной программы, директоры по развитию, специалисты службы качества и работы с рекламациями, администраторы и офис-менеджеры. Учебный курс БП-301 «Практика Бережливого Производства» благодаря тщательной проработке и игровой методике изучения материала является уникальным инструментом, позволяющим разобраться в текущих процессах компании, определить и устранить издержки и разработать программы повышения рентабельности и производительности. Для слушателей открываются ранее не доступные перспективы, когда границы совершенства становятся более реальными и доступными. Специалисты, прошедшие подготовку в учебном центре «БАЛТЕХ» по курсу БП-301 «Практика Бережливого Производства» овладеют следующими инструментами:
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) – анализ возможности возникновения дефектов изделия до запуска его в производство. FMEA проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя и производителя от потенциальных дефектов. Применяется к процессам, работе оборудования, качеству, экологии и безопасности.
TPM – (Total Productive Maintenance) - всеобщее обслуживание оборудования. При правильном использовании TPM способствует существенному снижению затрат на обеспечение необходимой надежности оборудования, увеличение производительности, повышению мотивации персонала, скорости обнаружению и решению проблем, перенос инвестиций во времени.
OEE – (Overall Equipment Effectiveness - общая эффективность оборудования) - является основным принятым в мире показателем для оценки эффективности процессов производства и использования оборудования.
«5S» - Система мониторинга и обеспечения эффективного, безопасного и управляемого процесса. Система наведения порядка и совершенствования текущих процессов.
SMED – (Single Minute Exchange of Dies) – быстрая переналадка оборудования - методология, уменьшающая время простоя, необходимого для переналадки оборудования для увеличения производительности, сокращения наладочного брака.
КАНБАН – механизм управления системой «вытягивающего» производства – изготовление только нужного потребителю товара. Методика сокращения запасов, простоев, повышения производительности, обеспечения контроля потоков материалов.
YAMAZUMI – методика балансировки производственный линий и рабочих мест для повышения производительности.
POKA-YOKE – система устройств, приспособлений, процессов, обеспечивающих минимизацию риска отклонений от стандартного процесса. Улучшает качество, сокращает поломки оборудования, простои, увеличивает производительность, повышает безопасность выполнения работ.
VSM – (Value Stream Mapping– схема движения продукта) – позволяет выявить потери при создании продукта. Позволяет сократить затраты, увеличить скорость производства продукта, улучшить управляемость процессов, повысить производительность.
G8D – Эффективная методика решения проблем для предотвращения их повторного появления.
КАЙЗЕН - Система постоянного улучшения процессов с целью повышения качества, обеспечения безопасности, сокращения затрат, повышения производительности. Осуществляется путем вовлечения всего персонала и характеризуется низкими затратами на внедрение.
Раздел: Оборудование, инструмент → Промышленное оборудование → TPM – (Total Productive Maintenance) - всеобщее обслуживание оборудования
Добавлено: 1 марта 2016; 317 просмотров
|
